Projektowanie systemów
Projektowanie dopasowanych systemów produkcyjnych
Doskonalenie systemów produkcyjnych odbywać się może według różnych podejść. Do najczęściej wykorzystywanych należą: systemy produkcji klasy światowej (WCM - World Class Manufacturing), systemy dopasowane (xPS - x Production System), systemy doskonałej produkcji (ME - Manufacturing Excellence), MAFACT (Magna Factory Concept), Calsonic Kansei, TPS (Toyota Production System), Monozukuri/Hitozukuri, GF (Green factory), SM (Smart Factory). Najlepiej jednak zbudować własny system w oparciu o własne potrzeby a nie wzorzec.
Dopasowane systemy produkcji xPS/xMS (xPS – x Production System / x Manufacturing System) to systemy zwinne, konstruowane pod potrzeby indywidualnych przedsiębiorstw produkcyjnych mających aspiracje posiadania systemów zgodnych ze standardem WCM uwzględniającym elastyczne wytwarzanie. To odpowiedź na standard WCM w grupie przedsiębiorstw, które mają aspiracje posiadania systemów wytwarzania klasy światowej, ale niekoniecznie przez wdrożenie WCM.
Jest to możliwe, szczególnie w grupie średnich i małych przedsiębiorstw, pod warunkiem wyeliminowania tzw. wypełniaczy, pozostawiając to, co w idei WCM jest najistotniejsze, czyli: skupienie się na wzroście produktywności i efektywności oraz ograniczenie kosztów produkcji, przy jednoczesnym ograniczeniu do minimum kosztów wdrożenia projektu. W praktyce dobór filarów zależy od charakteru przedsiębiorstwa, branży czy zasobów finansowych przeznaczonych na wdrożenie. W przypadku braku wystarczających zasobów albo potrzeb praktykuje się często ich łączenie (np. logistyka i obsługa klienta, autonomiczne i profesjonalne utrzymanie ruchu, bezpieczeństwo i środowisko), ograniczając w ten sposób liczbę obszarów do zarządzania.
Jak?
Proces projektowania zaczynamy od analizy potrzeb organizacji (VoC - CSF) oraz mapowania procesów produkcyjnych. Na bazie takiej analizy projektujemy dopasowane do potrzeb przedsiębiorstwa systemy produkcyjne oparte na założeniach produkcji w klasie światowej i uwzględniające podstawowe zdefiniowane wskaźniki KRI / KPI / KAI.
Dlaczego?
Dopasowane systemy wytwarzania tworzone są w celu: kontroli i stopniowej redukcji wszelkiego rodzaju nieuzasadnionych kosztów, wyrażonych za pomocą strat (muda), utrzymania najwyższego poziomu jakości produkcji, redukcji do minimum czasu trwania wszystkich procesów, zaangażowania wszystkich pracowników na każdym poziomie organizacyjnym i ich motywowania, zachowania elastyczności strukturalnej w odpowiedzi na zmiany rynkowe, wypracowania własnej ścieżki ciągłego doskonalenia.
Przykład
Projekt systemu klasy xPS dla przedsiębiorstwa produkcyjnego
Efekty: Uzyskanie dopasowanego do swoich potrzeb zbioru koncepcji, metod i narzędzi doskonalących procesy produkcyjne i okołoprodukcyjne.
